從"長度縮水"引發的信任危機，到"熒光劑超標"、 "pH值爭議"觸發的安全焦慮，衛生巾行業的每一次公共討論，都展現了中國女性對"什么衛生巾安全又好用"的關注和期望。衛生用品新國標的實施，標志著行業監管從"基礎安全"向"品質健康"的跨越，呼應了當代女性對經期護理"安全零妥協、體驗更卓越"的雙重期待。

2024年國家市場監督管理總局發布由國家疾控局組織修訂的新版衛生用品強制性國標——《一次性使用衛生用品衛生要求》（GB 15979—2024），并定于2025年7月1日正式實施。

該標準適用于女性經期衛生用品（包括衛生護墊），對產品定義、原材料安全、生產過程控制、產品衛生指標及檢測方法的五個核心方面進行了全面且嚴格的升級，旨在為消費者提供更放心、更全面的安全與健康保障，也為女性經期健康構筑起更堅實的科學防線。

從近幾年的輿論風向可以看出，消費者對產品的關注已經上升到供應鏈端，安全、衛生、舒適是女性對衛生巾最大也是最基本的需求。這樣的需求如何滿足，首先要保證的就是生產線上的安全和衛生。

面對即將實施的新國標，寶潔旗下的護舒寶不僅是積極的擁護者，更是高標準、嚴要求的踐行者，為消費者提供堅實可靠的安全保障。這份篤定源于他們對生產制造的極致追求。

近年來，寶潔公司以工業4.0為技術指引，在整個供應鏈的數字化、智能化改造方面進行了一系列有益的探索。成功整合了供應商環節、生產制造環節、包裝環節、質量檢測環節、倉儲運輸環節以及客戶收貨等各環節下的綜合信息，提高了整個供應鏈的協同運作水平。

而他們位于廣州黃埔的工廠采用全封閉生產，能夠實現端到端0接觸的自動化生產，有力地保障每一片衛生用品的卓越品質。該工廠還被評定為 "燈塔工廠"，即全世界最先進的工廠之一，正代表了全球智能制造、數字化和自動化整合方面的超高水平，

這將衛生用品生產的鏈路縮短再縮短，從原料切割，到衛生巾生產，再到進行包裝，整條產線都被封閉在透明罩里，快速運轉，如果有人想強行打開，機器就會立刻停止，既保證人員不會被機器傷到，也保證人帶來的外部污染不會損傷到產品。

在這座占地15萬平方米的燈塔工廠的車間內，一卷卷無紡布在產線上方進入全封閉生產線，經過熱壓、切割等工序后，形成衛生巾的形狀，隨后一片片衛生巾再被機器包裝，全程無需人工參與。這里的要求是原材料一物一碼進入工廠，而且生產是封閉式的，這是為了保證消費者是第一個接觸到衛生巾的人。

推開工廠的防塵門，機械臂與AGV移動機器人正無聲協作，穹頂的藍色光束精密掃描，4K安全眼以毫秒級掃描每一片衛生巾進行實時全檢。與傳統的概率性抽檢不同，護舒寶的4K安全眼是全線覆蓋，每一片產品都必須精準通過五十多道安全關卡。

此前，工廠甄別產品不達標的方法是用高速相機，但兩年前，工廠將技術迭代至4K安全眼。一條衛生巾生產線上有14個視覺檢測系統，做到無死角、毫秒級別精準又快速的檢測。這不只是激光在產品表面掃一掃看有無污漬，而是將產品里里外外進行透視檢查，不允許產品出現異物，甚至連不平整、沒有對齊這類情況都不放過。

基于燈塔工廠的硬件實力，護舒寶憑借全球領先的標準要求和對生產過程的嚴苛把控，實現了全系產品的安全與衛生指標，包括pH值、甲醛含量、可遷移性熒光物質、化學消毒劑殘留、杜絕二次回收原料、細菌菌落總數等，均全面優于和符合2025年7月即將實施的新國標。

在封閉的生產線內，邊角料會通過在線真空系統被直接吸附到特殊管道中，管道中存在高速運轉的刀輪，會將這些材料切碎，并由固廢中心自動收集和打包 ，打包的材料已經是粉碎無法再被正常使用的形態。整個處理過程，護舒寶會做嚴格管理和24小時監控，粉碎過程全部在工廠內完成，確保粉碎廢料不會二次使用于衛生巾生產中。

護舒寶的追求不止于符合標準，更在于通過創新不斷超越標準，提升用戶經期體驗。護舒寶具有行業開創性意義的FlexFoam™液體衛生巾，采用行業領先的革新液體一體成型材料替代傳統的紙漿和高吸收樹脂顆粒，有效解決了吸收性與舒適性難兩全的行業難題。在海量吸收后仍然輕薄貼合、保持表面干爽，實現健康保護與無感體驗的完美結合，為女性消費者提供舒適無感的經期體驗。

護舒寶研發團隊還與擁有近百年歷史的紡織業知名學府跨界合作，將服裝設計中"立體剪裁"的概念和衛生巾研發中的"動態防漏"技術融合升級，推出全新的 "0"漏考拉安睡褲，如量身定制般貼合，同時采用多尺碼設計，貼心守護不同體型女生的經期好眠。